产品说明 由环氧树脂、锌粉等精制而成,与固化剂双组份按比例混合使用。
产品用途 该漆耐溶剂腐蚀,防锈性能优异,具有阴极保护作用,能 渗入焊接缝隙处,耐水防锈性优异,阳光下耐气候性稳定。适用于造船、桥梁、集装箱等钢铁构件及化工设备等。
技术指标     颜色        灰色
             配比        漆:固化剂=10:1(重量比)
             湿膜厚度    100um
             干膜厚度    40um
             理论用量    190g/
             干燥时间23±2℃:
                     表干≤0.5h    实干≤24h
                     完全固化           7d
              熟化时间 (混合后)(25℃)30min
 涂装间隔 
底材温度
10℃
25℃
30℃
最 短
48h
24h
16h
最 长
数月(漆膜表面未形成锌盐时)
             富锌底漆的漆膜在放置较长时间后,表面会出现锌盐(即碱式碳酸锌,又称白锈)故在覆涂后道漆之前不应长时间暴露。如需较长的涂装间隔时间,建议尽快涂装环氧云铁漆作为封闭涂层,以减少二次除锈的工作量。
             在清净的室内环境中放置数月或在清净的室外环境中放置14天之内,漆膜表面不会形成锌盐。但在工业大气或海洋性的环境中,则会很快产生锌盐,因此涂装后道漆的间隔时间应尽可能地缩短。
             如环氧富锌漆的漆膜表面已产生了锌盐,在涂装下道底漆之前,应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行处理,除去所有的锌盐和污物。
建议涂装倒数 无气喷涂一道,干膜50-80um,刷涂或滚涂需涂装2-3道。
后道配套用漆 环氧云铁防锈漆、铁红环氧防锈漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧三聚磷酸铝防锈漆、环氧沥青漆、氯化橡胶防锈漆、丙烯酸聚氨酯等类型的面漆。
表面处理      有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30-75um。或采用酸洗处理至除尽全部氧化皮、铁锈,并进行彻底的中和、水洗和钝化。无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级,或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级。
             涂有车间底漆钢材:漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白绣进行二次除锈,除尽白绣并打磨至St3级。
施工条件     底材温度须高于露点温度3℃以上。
             在室外施工温度低于0℃时,环氧于固化剂的反应停止,不宜进行施工。
              相对湿度不大于85%。
涂装方法     
无气喷涂     稀释剂    环氧稀料
             稀释量    0-15%
             喷嘴口径 0.4-0.5mm
             喷出压力 15-17Mpa(约150-170Kg/C㎡)
空气喷涂    大面积施工不推荐,仅适用于小面积修补或小型被涂件
             稀释剂    环氧稀料
             稀释量    0-15%
             喷嘴口径 2.0-3.0mm
             喷出压力 0.3-0.6Mpa(约3-6Kg/C㎡)
清洗剂       环氧稀料
注意事项     环氧富锌漆的干燥和固化时间随着温度的升高而缩短。
气温在0-10℃之间能进行施工,但是固化速度很慢。
 在环氧富锌漆的干燥和固化期间需要充分的通风换气。
 附 注 本说明书有关数据是在实验室取得,实际使用时由于环境变化,实测数据可能与之略有不同。以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,不另行通知。
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